Резак для пенопласта: станок и нож своими руками

Нихромовый резак своими руками

Пену разрезают нагретой до + 120… + 150 ° С проволокой и расплавляют материал. Благодаря этому срез получается ровным и пена не крошится. На таких устройствах устанавливается нихромовая проволока, по которой проходит электричество. Вы можете сделать простой резак своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем нельзя регулировать.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать нихромовый кусачки для резки пенопласта, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• небольшой брусок из дерева;
• отвертка и дрель;
• 2 карандаша;
• 2 куска медной проволоки;
• плоскогубцы;
• горячий клей или ПВА;
• изолента;
• разъем аккумулятора;
• выключатель;
• 1 м кабеля;
• сварщик;
• нихромовая проволока.

Последний продается в магазине запчастей для радиоприемников. Также его можно взять от старых ТЭНов фенов, бойлеров, бойлеров и т.д.

Самодельный резак для пенопласта

Самодельный резак предназначен для мелких работ. Разрезать под них весь лист пенополистирола не получится. Чтобы разрезать пенополистирол в домашних условиях, необходимо:

1. Сделайте 2 отверстия в деревянном бруске длиной 10-11 см. Они должны соответствовать диаметру карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть чуть глубже половины планки для фиксации карандашей. Благодаря такому расстоянию можно разрезать пенопласт практически любой толщины.
2. Приклейте оба карандаша в отверстия горячим клеем или ПВА.
3. В каждом из карандашей проделайте сверху небольшое отверстие для медной проволоки.
4. Согните медную проволоку плоскогубцами так, чтобы на ее концах образовались небольшие кольца. Затем установите в отверстия карандашей.
5. Приклейте разъем аккумулятора перпендикулярно деревянной колодке. Кроме того, он будет выступать в роли ручки.
6. Прикрепите переключатель к блоку, чтобы вы могли обесточить струну.
7. Затем подключите 2 провода к разъему. Затем подключите к переключателю, затем поднесите каждого к отдельному карандашу. Чтобы провод не перегибался и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, необходимо припаять провода к разъему. Стыки необходимо изолировать термоусадочной трубкой или изолентой.
8. Снимите оплетку с другого конца каждого провода и прикрутите ее к медному проводу. Припаиваем соединение.
9. Проденьте нихромовую проволоку в кольца из медной проволоки и закрепите их. Нить следует натянуть между карандашами. При нагревании растягивается и немного опускается. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисаний.
10. Вставьте батарейки в разъем и начните резать листы поролона.

Таким образом, можно сделать простое приспособление для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления авто смотрите на видео:

Станок для резки пенопласта своими рукам

Станки для резки более удобны, потому что в них закреплена режущая проволока, и вам остается только двигать пену. Это повышает точность движений. При изготовлении вам потребуются те же инструменты и оборудование, что и в предыдущем случае.

Для начала нужно сделать стол, представляющий собой деревянную основу с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы избежать деформации поролона. Размер основания можно выбрать произвольно. Перпендикулярно столешнице прикручивается брус, а к нему крепится деревянная перекладина под углом 90 °. Затем необходимо укрепить конструкцию перемычкой.

Угловая линейка отмечает, куда пойдет нить. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в конец вкручивается саморез с большой головкой, и на него накручивается резьба с грузом. В выбранной точке просверливается отверстие диаметром 6 мм. Чтобы веревка не обожгла дрова, устанавливается текстолитовая или металлическая пластина. Уложите материал заподлицо с поверхностью.

В отверстие продевается резьба, нижний конец которой надевается на саморез. Винт ввинчивается вплотную к отверстию. Длина змеевика должна быть такой, чтобы при нагревании он становился красным. Поскольку проволока растягивается при высоких температурах, для предотвращения провисания необходимо использовать компенсационную пружину. На верхний саморез ставится пружина и к ней прикрепляется нихромовая проволока.

К концам нити накала подключается источник питания, которым может быть аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Для регулирования этого показателя используется схема тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Вы также можете проверить натяжение с помощью спирали на машине для резки пенопласта.

Эта катушка установлена ​​на деревянном бруске, к которому прикреплен верхний край нити. Подключается к проводу последовательно. Его функция — удлинить нихромовую нить и, как следствие, уменьшить напряжение. Добиться этого можно, поменяв место соединения на нихромовую спираль. Чем меньше расстояние, тем сильнее нагревается проволока и тем больше тает пена.

Если к машине подключен трансформатор, он должен быть гальванически изолирован. В этом случае необходимо использовать трансформатор с розетками.

Для гладких и ровных резов нужно сделать направляющую. Изготавливается из бруса или любого другого однородного материала.

С помощью такого простого станка поролон вырезается своими руками. Также вы можете создавать различные устройства. При ремонте можно сделать коробку или поднос своими руками, что поможет ровно разрезать материал под прямым углом.

Как нихромовой проволокой резать пенопласт резка своими руками с помощью нихрома, терморезак и термонож, как сделать нихромовый

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резец во время операции держится в руке. Модель, которую вы в настоящее время изучаете, неподвижна. Другими словами, насадка неподвижна, и пена будет вручную подаваться прямо к проволоке.

На 2-х противоположных краях фанерного листа крепим кусок деревянных брусков. Закрепляем деревяшки отступом от края 10 см.

устанавливается перекладина, как показано на фото, усиленная диагональной стойкой по внутреннему углу.

Чтобы найти точку его прохождения через кровать, прикрепите квадрат одним углом к ​​кровати и противоположной стороной. У перекладины.

Размечаем центр пластины и просверливаем в центре сквозное отверстие диаметром два мм.

Зубилом просверливаем породу дерева до толщины плиты. Вставляем пластину в паз и забиваем ее молотком до уровня поверхности фанеры.

По разметке делаем отверстия соответствующего сечения глубиной 5 мм. Налейте в отверстия немного горячего клея и прикрепите изогнутый гвоздь.

На саморез наматываем нихромовую проволоку. Затяните винт ровно настолько, чтобы протолкнуть провод.

Нить надеваем на перекладину из гвоздя и привязываем к свободной ленте.

Закручивайте шнурок, пока линия разреза не станет натянутой.

Подключаем один кабель через клеммы к болту на перекладине и второй кабель. Ремешок внизу кровати.

Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома

Если электронные характеристики нихромовой проволоки неизвестны, то сначала необходимо провести испытание для подключения маломощного электроприбора, например, электронной лампы на двести Вт (будет протекать ток около 1 А), затем обогреватель кВт (1А). И так увеличивайте мощность подключаемых устройств, пока нихромовая проволока пиноризального станка не нагреется до подходящей температуры. Электронные устройства можно подключать параллельно.

• Резка нихромовой проволокой: вариант 1.

Простой резак для поролона можно собрать вручную. Кроме нихромовых веревок вам пригодятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольт, любой кусок трубки, пружина для натяжения веревки, стол. Сложнее всего найти нихром. Но здесь может помочь старый фен. В нем может зацепиться нить. Механизм работы устройства следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, подается пена, которая, плавясь, разрезается. Таким способом можно получить из этого материала разные фигурные изделия.

Сборка устройства проста — нужно закрепить на столе деревянный брусок, в котором проделать отверстие и установить кусок трубы. Продеваем через него нить и с помощью пружины, прикрепленной к спинке стола, натягиваем нихромовую нить. Подключаем его к трансформатору и к нему. К электросети. Медленно надавите рукой на нить на кусок поролона и обрежьте его.

• Резка нихромовой проволоки: вариант 2.

Для изготовления этого приспособления вам понадобятся:

• ДВП, в котором нужно будет просверлить отверстия для сверления (с помощью дрели и тонкого сверла).
• Дуральный блок длиной 0,5 м.
• Быстро закрепите клей.
• Крокодиловая нить.
• Небольшие деревянные бруски шириной 5-7 см.
• Лист картона.
• Скотч.
• Источник питания.
• Нихромовая проволока.
• Болт и четыре гайки.

Приспособление для резки пенопласта нихромовой проволокой — Все об утеплении и энергоэффективности

Резак для пенополистирола позволяет создавать настоящие шедевры. Проведение работ с таким изоляционным материалом кажется очень простой задачей.

Однако при работе с материалом есть свои нюансы. Поскольку он выполнен в виде больших пластин, резать его приходится довольно часто. Нарезать можно и обычным кухонным ножом, но красиво не получится.

именно по этой причине мастера рекомендуют использовать для этой цели специальный крой для пенопласта.

Если вы работаете по дому, вам очень часто понадобится резак. Возможно, кто-то сталкивался с необходимостью изготовить деталь с помощью специальной заливки формы. А для такой начинки понадобится кусок поролона.

Например, вы можете взять кусок пенопласта с телевизора. На этой детали вы должны с помощью линейки и циркуля начертить точки, в которых вам нужно проделать отверстия в будущем. Вот здесь и возникает потребность в электрическом резаке.

Резак для пенополистирола своими руками

Без такого устройства просверлить отверстия, не повредив пену, нереально.

Рассмотрим вариант такого самодельного резака и как его можно сделать в домашних условиях. Самодельный резак может быть выполнен в самых разных дизайнах. От конструкции зависит, как резак будет резать.

Терморезак для пенопласта: поэтапное изготовление

Сделать терморезку можно из старого лобзика, паяльника или горелки.

Изготовление такого устройства необходимо проводить в следующем порядке:

1. Делаем рукав. Это самая сложная и принципиальная часть. Для этого нужно сложить и вырезать тарелку. Далее делаем отверстие, в дальнейшем в это отверстие продевается нитка.
2. Итак, сделаем горелку. Для этого нарезаем резьбу, которая идет в отверстие и снимаем, припаяем отверстия, соответствующие разрыву.
3. Выполнив предыдущие работы, можно переходить к подключению термореза. Для этого старый лобзик разрезаем пополам и прикручиваем изготовленную пластину к верху болтами, а нижнюю часть крепим к основанию с помощью саморезов.
4. Теперь вставляем реализованный рукав в реализованную лапку. После разметки просверливаем отверстие в основании. Диаметр такого отверстия должен составлять 5 мм.
5. Изготавливаем терморезы. После выполнения всех предыдущих пунктов выпрямляем нихромовую проволоку. Для этого необходимо включить конфорку на полную мощность, при этом провода от нее касаются провода. Если проволока недостаточно горячая, горелка будет гудеть, и вам следует искать более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что предыдущий провод не имел достаточного сопротивления.

Резак для пенополистирола можно сделать с помощью старого лобзика, паяльника или горелки

После того, как все этапы выполнены, можно приступать к работе с резаком. С предварительным направлением и установленной направляющей нужно вырезать форму из пенопласта необходимой толщины, а также можно сделать форму.

Термический нож — это устройство, которое может разрезать лист бумаги, пенополистирол, куски ткани, куски пенопласта, а также является отличным электрическим дровосеком. Все зависит от того, как часто будет вставляться нихромовая веревка.

Чем точнее он будет, тем серьезнее будет разрез. Умелые руки смогут создать приспособление даже для термической стрижки локонов. Более опытные мастера, используя латр, могут изготовить устройство, устройство которого будет работать от зарядного устройства.

О том, как его создать, вы узнаете из видео.

Резка пенопласта своими руками с помощью нихрома

Фигурную резку пенопласта также можно произвести на изготовленном вами приспособлении. Такие машины изготавливаются из подручных средств, таких как: старая мебель, куски фанеры, бруски.

В составе такой техники обязательно должен быть элемент, который ничем нельзя заменить, таким элементом является проволока или проволока. Деталь должен состоять из специального сплава никеля и хрома.

Главная особенность самодельного отрезного станка — возможность резать не только вдоль, но и поперек. Для резки по длине проволока размещается в горизонтальном положении. При таком распиле получаются листы строго заданной высоты.

Это замечательно, когда кусок поролона толще, чем нужно. Поперечная резка может производиться ножом или ножовкой, для этого понадобится станок для резки нихромовой проволоки.

Нихромовая проволока — отличный вариант для резки пенопласта

Чтобы сделать машину своими руками, вам потребуются следующие элементы:

• База;
• Деревянные балки;
• Мягкий;
• Саморезы;
• Нихромовая проволока.

Из инструментов вам потребуется приготовить: плоскогубцы, отвертку, дрель. Для изготовления можно использовать трансформатор с лабораторным управлением. Такой трансформатор позволит выбрать энергию нагрева, необходимую нити накала, чтобы разрезать пену, не расплавляя ее.

Любой лист с гладкой поверхностью может выступать за основу такой сборки. Поверхность должна быть гладкой, чтобы поролон легко перемещался по ней. Для такой основы подойдет фанера, ДСП, профнастил.

Не рекомендуется использовать пластиковую основу, так как пластик при нагревании деформируется.

Нихромовый резак своими руками: пошаговая инструкция

Для изготовления нихромового резака для пенопласта необходимо знать порядок проведения производственных работ. Работайте осторожно, чтобы не повредить части тела, ведь самоделки предполагают использование острых и горячих предметов.

Самостоятельно изготовить нихромовый резак можно, но делать эту работу нужно очень аккуратно

Подробная инструкция по изготовлению агрегата:

1. Первое, что нужно сделать, это найти нихромовую нить. Длина проволоки должна быть примерно 50 см, такая длина необходима для широкого использования резака. Далее берем колодку и 2 самореза. Мы прикручиваем эти шурупы на расстоянии меньше длины проволоки и протягиваем проволоку вдоль вершины шурупов.
2. Затем мы выбираем источник питания постоянного тока на 1 ампер, который выдает до 15 вольт. Цепляем крокодилов этого блока по разные стороны проволоки. Если не начинает работать, нужно поменять крючки местами. Затем пододвигаем крокодила ближе к центру и проволока начинает нагреваться. Пробуем отрезать кусок поролона. Также возможно подключение блока питания с большим количеством мощности.
3. Делаем станину для резака. Для этого можно использовать плиткорез, лобзик и другие подобные старые инструменты. Итак, давайте возьмем алюминиевую фурнитуру, пару пластиковых палочек из ПВХ и стекловолокно. Отрезаем алюминиевую арматуру длиной 50 см, нагреваем этот отрезок и вставляем палочки ПВХ в начале и конце отрезка. ПВХ будет служить изолятором. Отрежьте полоску стекловолокна, разрежьте ее пополам и снова прикрепите палочки.
4. Далее фиксируем всю страницу с помощью плиткореза или такого же подобного инструмента. Несем провода и зацепляем за болты, которые воткнуты в текстолит. Также к этим болтам прикрепляем кольцо из стальной проволоки. К этой петле привязываем один конец проволоки, а к другому концу проволоки зацепляем пружину. Пружина служит компенсацией нити накала при нагревании.

Теперь протестируем изделие, для этого берем кусок поролона и разрезаем его.

Резак для пенопласта своими руками (видео)

Возможно, вы еще не до конца понимаете красоту ножа для пенополистирола.

Но именно с его помощью можно создавать неповторимые праздничные украшения, оригинальные украшения для дома и интересные фигурки для своих детей.

Если у вас есть определенные навыки и инструменты, создание этого устройства займет некоторое время, так как результат, который вы получите, нельзя ничем измерить.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для разрезания листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно подготовить его для этой процедуры:

1. необходимо следить за тем, чтобы длина ножа с запасом была больше толщины листа, который нужно будет разрезать.
2. Далее нужно наметить на листе линии, по которым его нужно будет разрезать.
3. Следующий шаг — разогреть нож газовой плитой или специальной газовой горелкой. Раскаленным ножом нужно аккуратно провести по намеченной линии, пена начнет таять и четко разрезать по линии.

важно помнить, что этот метод не подходит для идеально ровного среза, а также подходит для резки только небольших кусков материала. Дело в том, что даже небольшое рукопожатие не позволит получить прямую линию, а нож, который постоянно остывает, не позволит сделать чистый и длинный разрез.

Но если ваша цель — отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат времени и денег. Обратите внимание, что после резки нож ни в коем случае нельзя использовать на кухне или дома, так как пена содержит токсичные вещества.

Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать много заготовок из пенопласта, но вы не хотите делать слишком сложный резак, можно использовать его простой аналог, который работает на базе обычного паяльника.

важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура слишком высока для обычной резки листового металла. Если мощность будет слишком высокой, пена будет выделять дым, дым и плохо резать.

Следующим этапом будет выбор и установка насадки на жало паяльника, так как стандартное жало никак для этих целей не предназначено. Нам нужно найти или изготовить собственный длинный плоский наконечник, похожий на лезвие небольшого ножа, но менее острый. Для изготовления такого предмета пригодится медная проволока, согнутая в несколько раз. Другой вариант — просто вынуть жало паяльника и придать ему желаемый вид.

После этого жало плотно прилегает к жало паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пену, как раскаленный нож. Главное преимущество этого метода в том, что нет необходимости постоянно нагревать нож, резка может продолжаться непрерывно.

Резак сварщика

Электрические схемы источника электропитания

подавать питающее напряжение на нихромовую проволоку пенорезательного станка можно по разным схемам.

Схема с использованием ЛАТР

Самый простой вариант блока питания для машины для резки пенопласта — автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но у этой схемы есть существенный недостаток, она не имеет гальванической развязки от сети, так как выход LATR подключается непосредственно к сети. Поэтому при использовании ЛАТР необходимо подключать его таким образом, чтобы общий провод соединялся с нулевым проводом электросети.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленность производит лабораторные автотрансформаторы, обычно называемые LATR (регулируемый лабораторный автотрансформатор). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТР рассчитаны на разные токи нагрузки.

ЛАТР — тороидальный трансформатор с первичной обмоткой, по виткам которого при повороте ручки, расположенной вверху, движется графитовое колесо, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким образом, напряжение на выходе LATR может быть изменено от 0 до 240 В.

Провода к LATR подключаются через клеммную колодку, на которой нарисована его электрическая цепь и нанесены слова «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подключается кабель со штекером для подключения к домашней сети. Изделие подключается к клеммам «Нагрузка», на которые должно подаваться напряжение, отличное от напряжения домашней сети.

Внимание! Один из сетевых кабелей, нижние клеммы на фото, подключается непосредственно к одному из кабелей нагрузки. Следовательно, если на нижний вывод подается фаза, прикосновение к этой цепи может вызвать поражение электрическим током.

Следовательно, в случае использования ЛАТР для нагрева нихромовой проволоки отрезного станка для пенопласта без изоляционного трансформатора необходимо проверить отсутствие фазы на общем проводе с помощью индикатора фазы. Если на нем есть фаза, выньте вилку LATR из розетки и, повернув ее на 180 градусов, снова вставьте. Еще раз проверьте нижний провод на наличие фазы.

Обычно на корпусе LATR имеется этикетка, содержащая данные о его грузоподъемности. На ЛАТР, который изображен на фото, этикетка устанавливается прямо на ручку регулировки.

Из шильдика следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки — 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, возможна подача нихромовой проволоки через тип ЛАТР РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с потребляемым током до 8А, но с учетом кратковременной работы пенореза полностью выдержит ток нагрузки и 10А.

Перед использованием LATR в качестве источника питания необходимо убедиться, что он находится в рабочем состоянии. Для этого подключите силовой кабель к клеммам «Сеть» ЛАТР и к клеммам «Нагрузка» мультиметра или стрелочного тестера, включенного в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установите Ручка регулировки натяжения LATR в положение минимального натяжения. Вставьте вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку LATR по часовой стрелке, убедитесь, что выходное напряжение увеличивается. Верните ручку LATR в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подсоединить провода, идущие от нихромового провода, к клеммам «Нагрузка». Вставьте вилку кабеля питания в розетку и индикатором фазы убедитесь, что на нихромовом проводе нет фазы. После прохождения фазы вы можете, медленно поворачивая ручку LATR, приложить натяжение к нихромовой проволоке. При этом следует учитывать, что проволока нагревается постепенно, за несколько секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться рукой к проводу для проверки степени нагрева при подаче напряжения питания! Температура проволоки очень высока, можно получить ожог!

Когда нить нагреется до слегка заметного свечения, можно приступать к резке поролона на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если значение тока, потребляемого нихромовой проволокой, больше, чем может обеспечить LATR, необходимо будет дополнительно активировать понижающий трансформатор после него в соответствии со схемой подключения ниже.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, сетевая обмотка силового трансформатора подключена к выходу ЛАТР, нихромовая спираль подключена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая катушка гальванически не связана с сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. Кроме того, появилась возможность более плавно регулировать выходное напряжение и тем самым более точно устанавливать температуру резки пены на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке принимаются на основании расчетов, выполненных по описанной выше методике. Например, для предлагаемой конструкции машины для резки пенопласта с нихромовой проволокой диаметром 0,8 мм и длиной 50 см, ЛАТР с выходным током 2 А с подключенным после него ступенчатым трансформатором на 150 Вт с вторичным напряжением 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Трансформатор с вторичными розетками можно использовать для питания нихромовой спирали пенорезки. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если автомат для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке поролона на приборе совсем не обязательно регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки. Температура выбирается один раз при настройке машины. Поэтому после подбора необходимого напряжения провода от выводов нихромовой проволоки прочно припаивают к выводам вторичной обмотки трансформатора.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, готовых типовых трансформаторов с отводами не бывает, и даже на необходимое напряжение. Нам нужно будет найти подходящий трансформатор напряжения и тока на вторичной обмотке и размотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и перемотать часть вторичной обмотки, перемотать, но с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

установить стабильный выходной ток из вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обычных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть откалиброван на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока, поглощаемого нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На этом принципе стабилизации тока на вторичной обмотке я разработал схему зарядки автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь запас по напряжению 10.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, в которой используется тиристор. Это похоже на регулирование с помощью LATR с трансформатором, но небольшого размера. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому требуется специальная схема тиристорного регулятора, вырабатывающая синусоидальный выходной сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

также возможно включение тиристорного регулятора после вторичной обмотки трансформатора. В этом случае при выборе схемы регулятора необходимо учитывать, что она должна быть рассчитана на ток, необходимый для нагрева нихромовой проволоки.

Алгоритм действий

Чтобы сделать приспособление для резки пенопласта или подобных материалов, вам понадобятся самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Вы можете работать в любом месте с достаточным пространством (балкон, спальня, коридор, гараж и т.д.). Никаких внешних помощников или специалистов не требуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

1. Разметьте основание для сверления отверстий, если планируете установить металлические стойки.
2. Просверлите в основании отверстия соответствующего диаметра для шурупов стойки. Если предполагается временная конструкция с обычными гвоздями, то сверлить ничего не потребуется.
3. Просверлите пазы на шурупах или гвоздях под самой головкой, чтобы надежно закрепить проволоку. Сначала закройте резьбу на шурупах пластиковой трубкой, затем закрутите шуруп в патрон электродрели, закрепите на рабочей поверхности напильником подходящего размера и загладьте бороздки.
4. Чтобы исключить провисание резьбы, необходимо подготовить пружины, которые можно взять от старых механизмов или изделий.
5. Шнур для резки пенополистирола с нихромовой проволокой по медным жилам сечением более 1 кв. Мм подключают к источнику тока (до 10 А). Фиксация осуществляется скручиванием с дальнейшим сжатием нити.
6. Просверлите отверстия в основании для проводки, чтобы провода не запутались при работе или хранении оборудования.

К основанию можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при разрезании поролона веревкой.

Технология 3D-резки пенопласта

Изделия из пенополистирола стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и т.д. Поэтому 3D-резка приобрела большую популярность. Использование поролона позволяет сэкономить и при этом получить качественный и долговечный продукт.

Объемная резка выполняется на специальных станках. Они разрезают материал с помощью длинных веревок или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для полистирола своими руками
позволит изготавливать блоки из материала необходимого размера. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости вы можете использовать этот инструмент для вырезания кругов, треугольников или квадратов в пенополистироле.

На поверхность стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним прикреплены два изолятора. Между ними протягивается нихромовая проволока. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру резания. Подвешенный груз пропускается через одну из стоек. Контакты трансформатора подключаются к проводу.

Прохождение тока согреет его. Он всегда будет натянут из-за веса, свисающего с одной стороны. Это необходимо, потому что веревка может выйти из строя при нагревании. При желании конструкцию можно изменить, добавив пружину вместо нагрузки. Однако исходный вариант выполнить проще.

Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используется как теплоизолятор для внешней и внутренней отделки, используется для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал изготавливается в виде листов, которые разрезаются на месте и подгоняются под размер поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее сделать прямой или фигурный срез.

Какой материал выбрать для резки

Прежде чем приступить к работе с материалом, необходимо выяснить, что это за поролон, какой лучше использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый распространенный и всем знакомый пенополистирол, который нам знаком по упаковке с техники. Материал представляет собой набор маленьких белых шариков, которые плотно прилегают друг к другу, но могут разъединяться при механическом воздействии. Именно он получил широкое распространение и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это аналог поролона, который просто вдавливается дальше. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раздавить, но и этот материал намного дороже своего непрессованного аналога. Из-за высокой цены экструдированный пенополистирол не получил широкого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Экструдированный пенополистирол

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и самый неиспользуемый вид этого материала, обладающий интересным свойством — способностью самозатухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но при возгорании дым очень опасен и может угрожать вашему здоровью.

garazhnik74 › Блог › Терморезаки для пенопласта из подручного материала.

Что-то начало остывать в этом году встал вопрос об утеплении потолка. Гараж хоть и с длительной ареной, но ни фига не твой и капитальные вложения только на крайний срок. В этом году было решено утеплить вторую часть гаража. Планируются масштабные «боевые действия» и работа зимой, при +5 градусах, как-то не очень хорошо. Следующее бревно было сварено и подключено для обогрева, а чтобы не топить дорогу, все остатки пенопласта были собраны для утепления потолка. Остатков не хватило, ровно половина необходимого объема. Толщина листов в наличии 10 см, поэтому решила разрезать пополам. Пятисантиметровый лист тоже хорошо сохранит тепло, да и всех листов в этой ситуации хватит. Конечно, встал вопрос о разделке. Можно было бы справиться и обычной ножовкой, но ровно расплавить большой лист не получится, да и чистка после всего этого действия не прибавила оптимизма. Что еще хуже, после резки пены не остается «снега». Поэтому я решил потратить немного времени и сделать все аккуратно и цивилизованно. С помощью термореза. Я сделал всю конструкцию по упрощенному варианту, из того, что было под рукой. Итак, мы делаем это снова…

Решил «огородить» прямо на верстаке, габариты позволяют и сам резак компактный.
За основу была взята полоса фанеры толщиной 10 мм.
По краям установили два штифта диаметром 8 мм. В верхней части просверливаются отверстия для крепления нихромовой проволоки.
Сами шпильки крепятся двумя гайками и двумя шайбами. Ослабив зажим и перемещая штифт, вы можете отрегулировать высоту проволоки и, следовательно, толщину реза. В моем случае это около 100мм. Пока этого достаточно, с особыми потребностями можно достичь любой высоты. Единственное сомнение — длина шпилек.

Такая же нихромовая проволока толщиной 0,7 мм и длиной 110 см натягивается между штырями с помощью керамических колец, снятых с регулятора выключенной электроплиты. Они действуют как изолятор.

С одной стороны, каркас «жесткий». Кольцо из обыкновенной проволоки 1 мм — кольцо керамическое — нихромовая проволока.

Напротив: пружина — керамическое кольцо — нихромовая проволока. При нагревании длина нихромовой проволоки увеличивается. Именно пружина устранит провисание и придаст проволоке необходимое натяжение. При установке пружины ее необходимо немного растянуть.

Также еда для всего хозяйства. В идеале латр лучше. С его помощью можно точно отрегулировать напряжение и, соответственно, степень нагрева нихромовой проволоки. В моем случае этого чудо-устройства не было, поэтому были использованы выводы из гаражного музыкального центра. Опять же помогает, неспроста сделал)

Напряжения 12 В было достаточно для нормальной работы резака. Контакт проводов и проводов с клеммными колодками. Не получится просто припаять нихромовую медную проволоку. На конце фанерной полосы делается паз для провода, идущего от дальнего контакта, чтобы он не свисал и не мешал. Оба провода подключены к колодке. Он будет снабжен энергией.

После сборки устанавливаем всю конструкцию на стол и закрепляем парой саморезов. Две полосы фанеры так, чтобы лист проходил через резак на одном уровне. Пара планок по бокам — это направляющие для листа.

Это в основном это. Укладываем лист, включаем питание и пропускаем лист через резак. Скорость подачи листов определена опытным путем, походу становится понятно.

На выходе две половинки одинаковой толщины с острыми краями.

В процессе сборки родилась идея сделать еще одну фрезу. В любом случае во время утепления вам нужно будет разрезать листы по размеру. Можно было использовать ту же ножовку, но мысль о куче мусора заставила меня снова взять инструмент.
Сам принцип такой же, как и в первом резаке, только проволока будет закреплена вертикально.
Сначала делаем столешницу из ДСП размером 100х110 см, снизу, по периметру крепим каркас шириной 5 см, в получившейся выемке будут установлены режущие элементы.

На сам стол закрепляем сварной кронштейн из профтрубы 20х20 мм.

Кронштейн прикручивается к столу с помощью вкладышей. После работы всю конструкцию можно разобрать и компактно хранить до следующего раза.
Впоследствии уже знакомый процесс. Прикрепляем к кронштейну жгут: пружина-изолятор-нихромовая проволока

Внизу из сложенной полосы с дырочками второй конец. На фото виден сам принцип. Немного испортил днище в плане чистки. Где-то да, ошибетесь (впрочем, на «ходовые качества» это не повлияло, поэтому пока оставил так.

С питанием: верхний конец через зажим, нижний конец в силу конструкции оказался подключенным через клемму.

Осталось подключить питание и работать. Но все же есть загвоздка. При подключении напряжения 12 В грелся провод счетчика, как говорится: «что доктор прописал». В этом резаке длина (50 см) и сопротивление были уменьшены вдвое, и при подаче напряжения 12 В нихром светился, а это не кишка. Был бы LATR, но его нет. Но есть выход с напряжением 5 В. Подключаем . все в норме. Нормальный нагрев для резки. А теперь попробуем.
Для работы с листами фрезеровал прорези и установил направляющую планку. Теперь вы можете разрезать ровно и желаемого размера.

Поигравшись с листом, я попробовала «фигурку».

Все идеально подходит. Осталось только уточнить правильную направленность))
В целом резаки оказались удачными и пригодятся не только для резки пенопласта для утепления. Впереди работа по Санычу, будет много работы со стекловолокном. А поролон, как известно, отличный материал для изготовления моделей. Итак, все в объекте.
правда была идея другого резака . но это уже другая история

Как резать пенопласт нихромовой проволокой? — Станки, сварка, металлообработка

Во время строительных и отделочных работ возникает вопрос, как разрезать пенопласт, чтобы он не осыпался. Для этого используются специальные инструменты и приемы, которые подбираются исходя из размеров пенопласта. Эти резаки можно купить в магазине или сделать своими руками. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуется специальных знаний или навыков.

Станок с нихромовой струной для резки пенопласта своими руками

Ремесленники, изобретатели и новаторы никогда не переводились в нашу страну.

Многие из этих энтузиастов хотели бы знать, где продается нихромовая проволока, где найти этот материал дома? Чем он привлекателен для современных кулибинов и самоделок? Нихромовая проволока используется для изготовления резцов, лобзиков, сварочных аппаратов, станков для резки пенопласта, пенополистирола и т.д. Материал также широко применяется в промышленном производстве.

Что такое нихром и в чем его ценность

Нихром — это особый сплав с высоким содержанием хрома и никеля. В состав также входят железо, алюминий, кремний, марганец и другие химические элементы, сочетание которых придает металлу уникальные характеристики.

Лобзик с горячей проволокой — универсальный инструмент для домашнего использования

Свойства сплава на основе никеля и хрома

Наиболее распространенными сплавами на основе нихрома являются ферроникромовые и феррохромные (фехраль). Из них нить получается рисованием. Качество его продукции регулируется действующими государственными отраслевыми стандартами.

На провода с хорошим электрическим сопротивлением распространяются ГОСТ 8803-89 и 12766. Хром придает металлу твердость и прочность, а никель — пластичность. На максимальную температуру нагрева влияет процентное содержание никеля в сплаве.

Чем он выше, тем выше температура, которая может достигать 1000-1300 градусов.

Готовая продукция продается в барабанах или на барабанах

Ценность сплава и изделий из него

Изделия из никелевых и хромовых сплавов обладают более высокой устойчивостью к электрическому току. Это означает, что для достижения того же количества выделяемого тепла требуется гораздо меньше нихрома, чем других металлов. Это уменьшает вес и размер устройств и устройств, в которых он используется.

Высокая прочность обеспечивается рядом параметров, главный из которых — сорт сырья, из которого изготовлено изделие, а также его толщина. Чем он толще, тем меньше сопротивление, от которого зависит степень нагрева. Металл не горит, не деформируется, не теряет своих характеристик при воздействии высоких температур.

К полезным свойствам сплава можно отнести пластичность, которая позволяет придать проволоке желаемую форму. Сечение может быть круглым, овальным, квадратным и трапециевидным диаметром от 0,1 до 1 мм. Ценность сплава еще и в том, что в отличие от большинства металлов, подверженных коррозии, он не ржавеет, так как обладает антикоррозийной стойкостью к агрессивным жидким и газообразным средам.

Станок для резки пенопласта на основе блока питания от компьютера

Не у всех домашних мастеров валяется трансформатор в контейнерах, но у многих запыленный блок питания от старого простаивающего компьютера. Хорошо, что не выбросили. Нелишним будет сделать терморезку для пенополистирола.

Чтобы включить питание компьютера ATX, подключите зеленую клемму PS-ON к GND (общий провод). На фото ниже распиновка 20-контактного разъема на материнской плате. На блоке питания эти выходы зеркалированы.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая используется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сопоставим с обычной сталью, при этом имеет высокое удельное сопротивление и предел нагрева до температуры +1200 ºC. Для изготовления приспособлений для резки доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и регулярная вставка пены возможна, когда леска нагревается до температуры, в два-три раза превышающей порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что этот процесс предполагает потребление энергии и поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки необходимо выбирать проволоку подходящей толщины, чтобы избежать плавления металла при максимальном нагреве.